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韦德bv(中国)官方网站链轮轴组这些常见故障

时间:2020-09-29 来源:韦德bv(中国)官方网站 访问量:1840

  链轮轴组的故障一般为三种:链轮轴组密封失效;链轮体齿形失效;链轮轴承失效;下面分别来分析下失效的原因。

  链轮轴组密封失效的原因有油液受到污染导致浮动油封密封面磨损严重;链轮受偏载作用;端盖或透盖螺栓松脱引起间隙过大;装配浮封环不当;以上原因导致链轮轴组的密封失效。

  链轮轴组链轮齿形失效原因从微观角度分析:根据不同的磨损机理,可将齿面的磨损划分为四个基本类型:磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损。

  磨粒磨损主要是梨沟和微观切削作用;疲劳磨损是在循环应力作用下表面疲劳裂纹萌生和扩展的产生的;腐蚀磨损则是由环境介质的化学作用产生;在实际的磨损现象中,通常是几种形式的磨损同时存在,而且一种磨损发生后往往诱发其他形式的磨损。磨粒磨损所形成的洁净表面又可能增大分子的粘附力,从而引起粘着磨损,同时齿轮材料的分子又由于氧化作用或者周围的介质发生了化学反应,可能导致腐蚀磨损的出现。

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  链轮轴组

  从宏观角度划分根据不同的磨损损伤现象,齿形的磨损主要包括齿面磨损、擦伤、点蚀、裂纹、剥落和胶合。

  引起齿形失效的原因分别为链轮硬度不够;硬颗粒物质的碾压;链轮和链环配合精度不够;链轮加工存在应力集中点;化学侵蚀等原因造成齿形失效。

  其中链轮轴组的密封失效和齿形磨损是链轮轴组常见的故障。



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一.减速器输入轴的修理步骤①根据减速器工作的故障情况将减速器与电动机,减速器与工作机分离。②将输入轴从减速器上拆下,同时将轴承端盖从输入轴拆下,在拆卸前对轴承端盖和轴承座的相对位置进行标记。③将圆螺母圆锥滚子轴承及轴承挡圈同时拆卸。④对拆卸的所有零件进行清洗。⑤检查轴承的磨损情况及用百分表测量轴向和径向游隙。当游隙在标准规定的范围时,可通过调整的方法减少游隙,如超出规定时,证明轴承已严重磨损必须更换。⑥检查轴伞齿轮的磨损情况及用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。二.减速器中间轴的修理步骤①拆开减速器箱盖检查两齿轮与输入轴伞齿轮对的啮合情况,包括啮合面积和啮合齿侧隙。②检查两端圆锥滚子轴承的工作情况,包括径向间隙和轴向间隙。③将中间轴上的圆锥滚子轴承、伞齿轮拆卸下来。④对中间轴所有零件进行清洗。⑤检查轴承的磨损情况及用百分表测量轴向和径向游隙。⑥检查伞齿轮、直齿轮轴的磨损情况,并用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。三.减速机输出轴的修理步骤①拆卸下箱盖后,检查大齿轮啮合情况,包括啮合面积、啮合齿侧间隙。②检查两端轴承的磨损情况。如磨损严重,则应进行更换。③将输出轴上轴承和齿轮拆卸下来。④对输出轴所有零件进行清洗。⑤检查大齿轮的磨损情况及用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。⑥在检验平板上用百分表测量轴承的径向游隙和轴向游隙。⑦检查轴安装齿轮处的径向跳动和轴线方向的全跳动;变形超差对轴进行校直,无论采用压力校直或热点校直都必须去应力回火200℃。⑧如齿轮齿侧增大超差或公法线长度加大,则应对轴承座孔进行修整(刮削),采用镶套法。 数控加工车间现场 链轮准备发货 减速器 2米重型滚齿机 1290卧式加工中心 200KW减速器加载试验台 数控加工链轮齿形 减速器 链轮组件CAD设计 数控龙门铣